HALTER LoadAssistant® voor het beladen van series van 10 tot 1000 stuks

Hoe werkt het

Hoe werkt de Halter LoadAssistant

De HALTER LoadAssistant is een beladingssysteem voor het automatisch beladen van uw CNC machine. Het systeem kan aan elke nieuwe of bestaande CNC draaibank of CNC freesmachine worden gekoppeld en zelfs worden verplaatst van de ene naar de andere CNC machine.

  • Complete plug-and-play oplossing voor elk merk CNC-machine.
  • Omsteltijden in minder dan 5 minuten.
  • Geen kennis van robotisering nodig.
  • Eenvoudig te verplaatsen van de ene naar de andere CNC machine
  • Bedrijfszekere technologie.
  • Eenvoudige productie automatisering.

HOE WERKT HET? BEKIJK HOTSPOTS

Automatische deuropener

Indien uw machine niet is voorzien van een automatische deur, dan kan deze toch worden uitgerust met een servo gestuurde automatische deuropener. Deze kunt u ook veilig gebruiken wanneer u niet met de HALTER werkt.

< Terug

Nieuwe serie klaarzetten

Tijdens het productieproces kunt u, dankzij het roterende beladingssysteem, een nieuwe serie klaarzetten. Er is slechts een minimale vloeroppervlakte, inclusief veiligheidszone vereist, omdat de roterende beladingstafel aan de achterkant kan worden gevuld.

< Terug

Universeel Grijpersysteem

Standaard universele 2- of 3-vinger grijpers, geschikt voor rechthoekige of ronde producten. Klauwen zijn snel verstelbaar, waardoor het instellen van een nieuw werkstuk tot een minimum wordt beperkt. De grijpers zijn voorzien van ingebouwde sensoren, hetgeen een hoge bedrijfszekerheid garandeert.

Voor het schoonblazen van de klauwplaat of de machineklem is er een air-blow systeem op de grijpers gemonteerd.

< Terug

HALTER-MACHINE INTERFACE

HALTER is sterk in automatiseringssystemen. Indien uw machine niet is voorzien van een robot interface, dan kan deze door gecertificeerde HALTER monteurs worden ingebouwd, onder andere dankzij de speciale slimme HALTER PLC interface.

< Terug

FANUC 6-ASSIGE ROBOTARM

Maximumbelasting cnc robot arm: 20 kg of 35 kg. Geschikt voor industriële omgeving, waar hoge eisen worden gesteld aan bedrijfszekerheid, stabiliteit en nauwkeurigheid.

< Terug

Roterend beladingssysteem

Universal

Werkstukken laden door middel van universele, voorgeprogrammeerde rasterplaten. Geschikt voor draai- en/of freeswerkstukken tot 230mm. De rasterplaten zijn in hoogte instelbaar, waardoor werkstukken tot 250mm hoogte kunnen worden beladen. Dankzij de roterende beladingstafel kan een nieuwe serie worden klaargezet, terwijl de robotarm loopt.

S-180

Stapelstations voor alle rechthoekige werkstukken tot 180mm. CNC laden met een hoge capaciteit op een klein oppervlak, bij lagere werkstukken. De HALTER meet zelf de hoogte van de stapel en de robotarm exact weet waar hij de werkstukken moet oppakken en wegleggen.

S-230

Stapelstations voor alle ronde werkstukken tot een diameter van 230mm. Een hoge capaciteit op een klein oppervlak, bij lagere werkstukken. De HALTER meet zelf de hoogte van de stapel en de robotarm exact weet waar hij de werkstukken moet oppakken en wegleggen.

< Terug

HALTER SMARTCONTROL

Productie automatisering met HALTER is eenvoudig.  Met HALTER SmartControl is robot ervaring van de operator zelfs niet nodig. De HALTER SmartControl is al helemaal voorgeprogrammeerd, waardoor de operator zich kan beperken tot het invoeren van de afmetingen van het werkstuk. Hierdoor is het opstarten van een nieuwe serie een kwestie van enkele minuten.

< Terug

Verplaatsbaar

De HALTER is eenvoudig te verplaatsen van de ene naar de andere CNC-machine. Door middel van zelfcentrerende ankers kan het systeem nauwkeurig worden gepositioneerd en de HALTER software herkent de machine automatisch. U bent hierdoor in staat om de HALTER zeer flexibel in te zetten bij meerdere machines.

< Terug

Hoogwaardige en betrouwbare technologie

De HALTER LoadAssistant heeft een robuuste constructie en is voorzien van hoogwaardige industriële componenten van uitsluitend A-merken. Het is een standaard en compleet plug-and-play systeem, waardoor het onmiddellijk werkt en technologische risico’s zijn uitgesloten.

< Terug

Vloerscanner

De HALTER LoadAssistant is voorzien van een vloerscanner, waardoor het gebruik van hekwerk overbodig is en de machine geheel toegankelijk blijft. De scanner detecteert wanneer een persoon dichterbij komt en de robot gaat dan langzamer bewegen en stopt uiteindelijk wanneer de stopzone wordt betreden.

< Terug

Hoe werkt het

Hoe werkt de Halter LoadAssistant

De HALTER LoadAssistant is een beladingssysteem voor het automatisch beladen van uw CNC machine. Het systeem kan aan elke nieuwe of bestaande CNC draaibank of CNC freesmachine worden gekoppeld en zelfs worden verplaatst van de ene naar de andere CNC machine.

  • Complete plug-and-play oplossing voor elk merk CNC-machine.
  • Omsteltijden in minder dan 5 minuten.
  • Geen kennis van robotisering nodig.
  • Eenvoudig te verplaatsen van de ene naar de andere CNC machine
  • Bedrijfszekere technologie.
  • Eenvoudige productie automatisering.

HOE WERKT HET? BEKIJK HOTSPOTS

Automatische deuropener

Indien uw machine niet is voorzien van een automatische deur, dan kan deze toch worden uitgerust met een servo gestuurde automatische deuropener. Deze kunt u ook veilig gebruiken wanneer u niet met de HALTER werkt.

< Terug

Nieuwe serie klaarzetten

Tijdens het productieproces kunt u, dankzij het roterende beladingssysteem, een nieuwe serie klaarzetten. Er is slechts een minimale vloeroppervlakte, inclusief veiligheidszone vereist, omdat de roterende beladingstafel aan de achterkant kan worden gevuld.

< Terug

Universeel Grijpersysteem

Standaard universele 2- of 3-vinger grijpers, geschikt voor rechthoekige of ronde producten. Klauwen zijn snel verstelbaar, waardoor het instellen van een nieuw werkstuk tot een minimum wordt beperkt. De grijpers zijn voorzien van ingebouwde sensoren, hetgeen een hoge bedrijfszekerheid garandeert.

Voor het schoonblazen van de klauwplaat of de machineklem is er een air-blow systeem op de grijpers gemonteerd.

< Terug

HALTER-MACHINE INTERFACE

HALTER is sterk in automatiseringssystemen. Indien uw machine niet is voorzien van een robot interface, dan kan deze door gecertificeerde HALTER monteurs worden ingebouwd, onder andere dankzij de speciale slimme HALTER PLC interface.

< Terug

FANUC 6-ASSIGE ROBOTARM

Maximumbelasting cnc robot arm: 20 kg of 35 kg. Geschikt voor industriële omgeving, waar hoge eisen worden gesteld aan bedrijfszekerheid, stabiliteit en nauwkeurigheid.

< Terug

Roterend beladingssysteem

Universal

Werkstukken laden door middel van universele, voorgeprogrammeerde rasterplaten. Geschikt voor draai- en/of freeswerkstukken tot 230mm. De rasterplaten zijn in hoogte instelbaar, waardoor werkstukken tot 250mm hoogte kunnen worden beladen. Dankzij de roterende beladingstafel kan een nieuwe serie worden klaargezet, terwijl de robotarm loopt.

S-180

Stapelstations voor alle rechthoekige werkstukken tot 180mm. CNC laden met een hoge capaciteit op een klein oppervlak, bij lagere werkstukken. De HALTER meet zelf de hoogte van de stapel en de robotarm exact weet waar hij de werkstukken moet oppakken en wegleggen.

S-230

Stapelstations voor alle ronde werkstukken tot een diameter van 230mm. Een hoge capaciteit op een klein oppervlak, bij lagere werkstukken. De HALTER meet zelf de hoogte van de stapel en de robotarm exact weet waar hij de werkstukken moet oppakken en wegleggen.

< Terug

HALTER SMARTCONTROL

Productie automatisering met HALTER is eenvoudig.  Met HALTER SmartControl is robot ervaring van de operator zelfs niet nodig. De HALTER SmartControl is al helemaal voorgeprogrammeerd, waardoor de operator zich kan beperken tot het invoeren van de afmetingen van het werkstuk. Hierdoor is het opstarten van een nieuwe serie een kwestie van enkele minuten.

< Terug

Verplaatsbaar

De HALTER is eenvoudig te verplaatsen van de ene naar de andere CNC-machine. Door middel van zelfcentrerende ankers kan het systeem nauwkeurig worden gepositioneerd en de HALTER software herkent de machine automatisch. U bent hierdoor in staat om de HALTER zeer flexibel in te zetten bij meerdere machines.

< Terug

Hoogwaardige en betrouwbare technologie

De HALTER LoadAssistant heeft een robuuste constructie en is voorzien van hoogwaardige industriële componenten van uitsluitend A-merken. Het is een standaard en compleet plug-and-play systeem, waardoor het onmiddellijk werkt en technologische risico’s zijn uitgesloten.

< Terug

Vloerscanner

De HALTER LoadAssistant is voorzien van een vloerscanner, waardoor het gebruik van hekwerk overbodig is en de machine geheel toegankelijk blijft. De scanner detecteert wanneer een persoon dichterbij komt en de robot gaat dan langzamer bewegen en stopt uiteindelijk wanneer de stopzone wordt betreden.

< Terug

Heeft u een vraag over productieautomatisering?

Wij horen graag hoe wij u verder kunnen helpen

Mogelijkheden

Welke HALTER LoadAssistant is voor u geschikt?

Hieronder vindt u de kenmerken en technische specificaties van de HALTER LoadAssistant in één overzichtelijke lijst: het systeem, de capaciteit, grijpers, de veiligheid, de aansluitingen en afmetingen. U ziet in één oogopslag met welke HALTER het CNC laden voor u automatiseert. Voor alle specificaties klikt u op de HALTER van uw keuze. De HALTER LoadAssistant is de comfortabelste keuze in CNC automatiseringssystemen. Dit kunt u zelf ervaren tijdens één van onze gratis workshops. U kunt uw eigen werkstukken meenemen, zodat u het meteen kunt toepassen.

Universal

  • Draaien en frezen
  • Min. en max. afmetingen werkstuk (LxB): 10x10mm en 230x230mm
  • Werkstukdiameter: 10-230mm
  • Verwisselbare rasterplaat

S-180

  • S-180
  • S-180
  • S-180
  • S-180
  • Frezen
  • Min. en max. afmetingen werkstuk (LxB): 40x40mm en 180x180mm
  • Stapelfunctie

S-230

  • S-230
  • S-230
  • S-230
  • S-230
  • Draaien
  • Werkstukdiameter (min.-max.): 43-230mm
  • Stapelfunctie
  • Omkeerstation voor 2de bewerking

Kenmerken

Alle kenmerken op een rij

HALTER LoadAssistant draait gewoon door bij het instellen van de volgende serie

De HALTER LoadAssistant maakt uw productie flexibeler, ook voor kleine series. Dit kan alleen worden bereikt als de omsteltijden tot een minimum zijn beperkt. Dit is de comfortabelste keuze in CNC automatiseringssystemen. Dit kunt u zelf ervaren tijdens één van onze gratis workshops. De HALTER LoadAssistant is zo ontworpen dat de kortste omsteltijden kunnen worden gerealiseerd door middel van een unieke combinatie van de eigenschappen. Zo werkt het:

  • roterend beladingssysteem
  • Standaard universele rasterplaten voor werkstukken tot 230 mm
  • Rasterplaten zijn in hoogte verstelbaar
  • Geen productieverlies terwijl u een nieuwe serie klaarzet
  • EENVOUDIG TE VERPLAATSEN
  • Verplaatsbaar met een palletwagen
  • Snelle kalibratie door zelfcentrerende ankers
  • Automatische identificatie van uw machine
  • TOEGANKELIJK EN VEILIG
  • CNC machine is altijd toegankelijk voor de operator
  • Vloerscanner vertraagt en stopt de robotarm
  • Geen enkele compromis aan de totale veiligheid van uw CNC operator
  • Universeel grijpersysteem
  • Eenvoudig en snel verstelbaar
  • 2- of 3-vinger grijpers
  • Airblow-syteem op de grijpers
  • halter smartcontrol
  • Geen enkele robot ervaring vereist
  • Programma in een paar stappen gemaakt
  • Geniaal door zijn eenvoud
  • de robot werkt door
  • De robot en CNC machine kunnen gewoon doorwerken terwijl u een nieuwe serie klaarzet
  • Rasterplaat vullen aan de achterkant dankzij roterend beladingssysteem
  • De beladingstafel draait automatisch 180°
  • Systeem

  • Robuuste industriële constructie
  • Roterende beladingstafe
  • Werkstuk omkeerstation
  • Volledige omkasting en afscherming
  • Eenvoudig verplaatsbaar met palletwagen
  • Plaatsbaar op 3-punts zelfcentrerende ankers
  • Kalibratie kit
  • Fanuc 6-assige CNC robotarm 20 kg of 35 kg
  • Opvangbank voor lekkend koelvloeistof met afvoer
  • Standaard robot-machine interface voor elke CNC machine
  • Grijpers

  • 2-vinger grijper voor rechthoekige werkstukken
  • 3-vinger grijper voor ronde werkstukken
  • Seperate grijpers voor ruwe en bewerkte werkstukken
  • Standaard airblow systeem op elke grijper
  • Werkstukdetectie door middel van open/dicht melding
  • Snelwisselsysteem voor uitwisseling van de grijpers
  • Snelverstelling van de grijpervingers
  • Bewaking wegvallen luchtdruk door middel van druksensor op de robotarm
  • Veiligheid

  • In-machine-space functie
  • Fanuc DCS area in combinatie met Sick vloerscanner
  • Schuifdeur voorzien van veiligheidssensoren
  • Standaard veiligheidshek tussen de machine en de HALTER
  • Automatische servogestuurde deuropener met geïntegreerde veiligheid
  • Gesloten veiligheidscircuit

  • HALTER SmartControl

  • Intuïtieve en grafische programmering in 12 stappen
  • Draaibare console met 15″ touchscreen
  • Keuze in- of uitwendig grijpen
  • Grijpen met of zonder aandrukster
  • Mogelijkheid om met spindeloriëntatie te werken
  • Excentrisch beladen en ontladen
  • Toevoegen van vrij programmeerbare cycli
  • Standaard werkcycli uit te breiden met extra functies
 
  • Afstand airblow systeem instelbaar
  • Analysesoftware voor machinebezetting
  • Keuze tussen aantal werkstukken of continu bedrijf
  • Automatische programma opslag
  • Ingave in inches of mm
  • Automatische back-up van robotprogramma’s of handmatig naar USB
  • Robotarm parkeren via button park position
  • Vrije taalkeuze
  • Aansluitingsmogelijkheid tot aan 4 verschillende machines
  • Afmetingen

  • Lengte 1750 mm
  • Breedte 1434 mm
  • Hoogte 2220 mm
  • Totaal gewicht 1110 kg – 1220 kg
terugverdiend

Wat zijn de voordelen van de Halter LoadAssistant voor uw bedrijf

De voordelen van de HALTER LoadAssistant voor uw bedrijf zijn enorm. Uit ervaringen van de gebruikers van de HALTER LoadAssistant blijkt, dat deze investering zeer snel (6-18 maanden) terugverdient kan worden.
  • U realiseert veel meer extra output omdat de gerealiseerde spindeluren niet langer uitsluitend gekoppeld zijn aan de reguliere werktijden. Ook binnen de reguliere werktijden realiseert u meer spindeluren, omdat de robot geen pauzes of stilstand kent.
  • U bent in staat sneller in te spelen op onverwachte en kleinere orders, omdat u deze ook met gemak tussendoor kunt uitvoeren.
  • Afname van de productiekosten per uur. De loonkosten van een operator zijn 5 tot 8 keer hoger dan de afschrijvingskosten van de HALTER LoadAssistant.
 

WAT ZEGGEN ONZE KLANTEN OVER DE WINSTGEVENDHEID VAN DE HALTER LOADASSISTANT?

“Wij hadden dit veel eerder moeten doen, want we hebben de productie output in onze draaierij dankzij de HALTER echt aanmerkelijk zien verbeteren. Bovendien leveren onze gekwalificeerde medewerkers nu veel meer toegevoegde waarde aan het totale proces binnen ons bedrijf.” MEER VOORDELEN

scanner safety area


Capaciteit

bekijk capaciteit universal bekijk capaciteit s-180 bekijk capaciteit s-230
  • Werkstukdiameter (min-max) 10 mm – 230 mm
  • Minimumafmeting werkstuk (l x b) 10 mm x 10 mm
  • Maximumafmeting werkstuk (l x b) 230 mm x 230 mm
  • Maximumhoogte van werkstukken 250 mm
  • Maximumbelasting robotarm 20 kg / 35 kg
  • Maximumtotaalgewicht op de roterende beladingstafel 750 kg
 
  • Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 10-35 mm 176
  • Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-55 mm 136
  • Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-85 mm 68
  • Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-115 mm 40
  • Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-135 mm 24
  • Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-155 mm 18
  • Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-230 mm 6
  • Minimumafmeting werkstuk (l x b) 40 mm x 40 mm
  • Maximumafmeting werkstuk (l x b) 180 mm x 180 mm
  • Maximumhoogte van werkstukken 175 mm
  • Maximumbelasting robotarm 20 kg / 35 kg
  • Maximum totaalgewicht op de roterende beladingstafel 1250kg
  • Maximale stapelbare hoogte 350 mm
  • Aantal stapelposities (1 leeg) 12
  • Maximumgewicht per positie 115 kg
 
  • Max. aantal werkstukken bij een werkstukhoogte van 10 mm 385
  • Max. aantal werkstukken bij een werkstukhoogte van 20 mm 187
  • Max. aantal werkstukken bij een werkstukhoogte van 50 mm 77
  • Max. aantal werkstukken bij een werkstukhoogte van 80 mm 44
  • Max. aantal werkstukken bij een werkstukhoogte van 115 mm 33
  • Max. aantal werkstukken bij een werkstukhoogte van 175 mm 22
  • Werkstukdiameter (min-max) 43 mm x 230 mm
  • Maximumhoogte van werkstukken 175 mm
  • Maximumbelasting robotarm 20 kg / 35 kg
  • Maximum totaalgewicht op de roterende beladingstafel 1250kg
  • Maximale stapelbare hoogte 350 mm
  • Aantal stapelposities (1 leeg) 12
  • Maximumgewicht per positie 115 kg
 
  • Max. aantal werkstukken bij een werkstukhoogte van 10 mm 385
  • Max. aantal werkstukken bij een werkstukhoogte van 20 mm 187
  • Max. aantal werkstukken bij een werkstukhoogte van 50 mm 77
  • Max. aantal werkstukken bij een werkstukhoogte van 80 mm 44
  • Max. aantal werkstukken bij een werkstukhoogte van 115 mm 33
  • Max. aantal werkstukken bij een werkstukhoogte van 175 mm 22
  • Korte levertijd

  • Turn-key installatie

  • Gecertificeerde monteurs

  • Gunstige financiering

Heeft u een vraag over productieautomatisering?

Wij horen graag hoe wij u verder kunnen helpen